解析吸塑包装厂行业的困惑
鑫隆吸塑包装厂吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。
吸塑包装厂其实有很多很多的困惑和疑虑是值得我们去了解的，下们我们就来聊一聊我们所了解的吸塑行业吧。
鑫隆吸塑包装厂高速真空吸塑机在操作方面的注意事项：
一、开机前仔细检查吸塑机电源及控制系统、加热系统，看高速真空吸塑机是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动， 进行试运转。
二、正确将模具安装在吸塑机上。
三、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。
四、检查原材料是否符合该高速真空吸塑机使用要求。
五、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数， 直至模具运行正常、平稳、安全。
六、根据所加工材料的厚度设定所需温度， 预热模具。
七、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，方可装料、放料时要认真检查模具内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入模具内
八、进行预加工，并观察材料变形状况，根据其调整参数直至其光滑、色泽均匀，符合要求。
九、操作过程中要随时注意温度，压力的变化，如发现异常情况，
应停机，关闭电源由机修员进行修理，高速真空吸塑机恢复后在进行使用。
吸塑机行业从20世纪40年代发展开始已经成为加工包装材料的最重要的方法之一，需求刺激发展，吸塑行业也是跟随这市场的供求及价格的变化不断的发展起来，同时也受整体市场的影响吸塑包装厂市场也发生了变化
人们对精美包装的需求刺激了吸塑行业的发展，到如今各种各样的精美包装也给我们带来了美的享受，然而如此同时人们对它也提出了新的要求。绿色环保成为今天新的话题。我们公司生产的吸塑机满足了这样的需求，前景还是很广阔的。
吸塑成型的主要特点
1）产品规格适应性强用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2mm,甚至更薄，产品面积可以大到10㎡,小到几平方毫米，壁厚可大到20mm,小到0.1mm.
(2) 制品应用范围广日用品吸塑包装厂、小五金吸塑包装厂、汽车用品吸塑包装厂、电子产品吸塑包装厂、食品吸塑包装厂、化妆品吸塑包装厂、电脑周边设备吸塑包装厂、玩具吸塑包装厂、体育用品吸塑包装厂、文具用品吸塑包装厂等
(3) 设备投资少
(4) 模具制造方便，(有石膏模,铜模，铝模~~~~)
(5) 生产效率较高。
，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率
吸塑机、吸塑成型机的原理
吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
全自动真空吸塑机采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，全自动真空吸塑机从而完成全部过程。
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
1.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；
2.吸塑过度，是指产品过薄；
3.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；
4.吸塑机的厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
5、吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品。
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