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吸塑包装制品从功能上分为两大类

发布者:凯时尊龙-凯时88kb88|鑫隆包装   发布时间:2020-6-27 21:50:06

一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列,包装的产品多为小商品,摆放或悬挂在超市的货架上,选用的材料多为透明度较好的pet和pvc,产品包括:面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒;
另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列,包装的产品多为电子、it、工业零件和化妆品,选用的材料多为ps(彩色、抗静电和植绒等),产品包括:托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。近年来,这两类吸塑包装制品相结合,又产生出了新的包装类型:底面套和三明治包装,其中底面套的 面 采用透明度较好的pet材料, 底 采用ps材料,既起到容器的保护功能,又起到展示的直观效果。
吸塑成型机原理:吸塑机成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩。

目前市面上常见的产品有:日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。

其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源,其拉片、送片采用电动、减速器,时间继电器,中间继电器,行程开关等电器组成全自动控制系统。
吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。
吸塑工艺应用范围极广,主要分布在包装、灯罩生产、亚克力灯箱、工业塑料壳和塑料零件生产领域。
材料应用特点
吸塑用的片材叫硬片或胶片,厚度大于2mm的叫板材,常用的有:pet(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、pvc(聚氯乙烯)硬片、ps(聚苯乙烯)硬片,abs(工程塑料)。ps硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。pvc硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,pvc易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。pet硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高档的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用pet硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在pet表面复合上一层pvc膜,取名为petg硬片,但价格更高一些。厚的板材所用的材料主要有:abs,亚克力(有机玻璃),ps,pc,pvc等。


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